MŰANYAG EXTRÚZIÓ
A műanyag port vagy pelleteket a műanyag gyártási folyamat során egy garaton keresztül táplálják be az extrudáló gépbe. Fémszerszámot használnak a polimer végső alakjának kialakítására, mivel azt egy hordóban előre meghatározott hőmérsékletre hevítik, és egy csavarral átnyomják. A műanyagot ezután lehűtik, hogy állandó, folytonos formát kapjon. Az elem a kívánt hosszra vágható vagy vágható. Ez az egyik legjellemzőbb eljárás a műanyag termékek előállítására. Csövek, építőelemek, például szellőzés, ajtó- és ablakkeretek, tömítések mind nagy mennyiségben gyárthatók műanyag extrudálási technikával.
Fröccsöntés
A műanyag polimert egy fűtött hordóba táplálják, és egy garaton keresztül csavarják át. A termék formáját kialakító hasított szerszám szerszám hőmérséklet-szabályozott, és a csavar megolvasztja a műanyagot, mielőtt belefecskendezné a folyékony polimert. A fröccsöntést nagy volumenű gyártáshoz használják, és gyorsan előállíthat az alkatrészek széles skáláját, a kis alkatrészektől a masszív darabokig, mint például a kukák és az autó lökhárítók. Az olvadt műanyagot - az extrudálási módszerrel ellentétben - szerszámba préselik, hogy megkapják végleges formáját.
EXTRÚZIÓS ÉS FÚVÁSOS FORMÁZÁS
A műanyag polimert egy fűtött hordóba táplálják, és egy garaton keresztül csavarják át. A termék formáját kialakító hasított szerszám szerszám hőmérséklet-szabályozott, és a csavar megolvasztja a műanyagot, mielőtt belefecskendezné a folyékony polimert. A fröccsöntést nagy volumenű gyártáshoz használják, és gyorsan előállíthat az alkatrészek széles skáláját, a kis alkatrészektől a masszív darabokig, mint például a kukák és az autó lökhárítók. Az olvadt műanyagot - az extrudálási módszerrel ellentétben - szerszámba préselik, hogy megkapják végleges formáját.